煤礦井下用聚乙烯抽瓦斯管材于2002年出現(xiàn)于山東淄博，但直到2004年才開始被國家和各大礦務(wù)局認可，并開始快速增長，如今每年的增幅在200%以上，由于原材料價格的快速上漲及競爭的加劇，造成了企業(yè)利潤率的下降。為了提高產(chǎn)品競爭力，業(yè)內(nèi).新開發(fā)出了鋼骨架快速硅烷交聯(lián)聚乙烯復(fù)合管材和多層快速硅烷交聯(lián)聚乙烯復(fù)合管材，下面就由小編我來給大家簡單的介紹一下！

煤礦井下用鋼骨架快速硅烷交聯(lián)聚乙烯復(fù)合管材是煤礦井下用于給排水、通風、噴漿、抽瓦斯等的一種管材，它是中間具有鋼絲層的新型四層結(jié)構(gòu)的快速硅烷交聯(lián)聚乙烯管材，除了滿足煤礦用聚乙烯管材的要求外，每一層都可以對聚乙烯進行改性從而使管材具有高強度、高耐磨性、高沖擊性及較低的成本。針對鋼絲層結(jié)構(gòu)的不同可以分為三類：

一是鋼絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)，特點是把多根鋼絲高速編織成網(wǎng)狀，優(yōu)點是具有很高的承受壓力能力（正常工作壓力達到3-4Mpa，爆破壓力可達到7-8Mpa），缺點是口徑不能做到很大（現(xiàn).大到Φ315）。

二是單層鋼絲纏繞結(jié)構(gòu)，特點是具有2-4根的鋼絲高速纏繞而成，優(yōu)點是采用較少的鋼絲達到較高的環(huán)剛度、一定的承壓能力下壁厚可大幅度地降低（正常工作壓力達到1-2Mpa，爆破壓力可達到3-4Mpa），并且可做到大口徑，缺點是高速纏繞機制作成本較高。也可以不用多層聚乙烯，而在外面包覆一層熱收縮帶作為外層。

三是雙層鋼絲纏繞結(jié)構(gòu)，特點是多根鋼絲低速纏繞成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，采用左旋和右旋方式完成。優(yōu)點是采用低速纏繞機纏繞，達到較高的環(huán)剛度和一定的承壓能力下壁厚也可大幅度地降低（正常工作壓力達到1-2Mpa，爆破壓力可達到3-4Mpa），并且可以做到大口徑，缺點是由于低速纏繞且鋼絲頭數(shù)太多，在纏繞過程中會出現(xiàn)不易均勻分布的現(xiàn)象。

由于煤礦井下用聚乙烯給排水管材口徑一般小于Φ315mm，而壓力卻達到4-5Mpa，所以Φ315以下采用鋼絲編織管材，Φ315以上采用單層鋼絲纏繞管材。

煤礦井下用多層快速硅烷交聯(lián)聚乙烯復(fù)合管材也是煤礦井下用于給排水、通風、噴漿、抽瓦斯等的一種管材，它是具有三層或四層結(jié)構(gòu)的聚乙烯管材，除了滿足煤礦用聚乙烯管材的要求外，每一層都可以對聚乙烯進行改性從而使管材具有高強度、高耐磨性、高沖擊性及較低的成本，它所需的設(shè)備與煤礦井下用鋼骨架聚乙烯復(fù)合管材的設(shè)備通用。

煤礦井下用聚乙烯實壁全塑管材已發(fā)展了三年，在技術(shù)上已比較成熟，而煤礦井下用鋼骨架聚乙烯復(fù)合管材和煤礦井下用多層聚乙烯復(fù)合管材是剛開發(fā)出的新產(chǎn)品，競爭力很強，附加值較高，利潤都在40%以上，市場方面又處于上升階段，用量正在不斷地增加，用戶的認可度也不斷的增加，并且口徑往大口徑方面發(fā)展（Φ1200mm以上），是一個十分值得關(guān)注和發(fā)展的領(lǐng)域。

現(xiàn)階段國家政策、地方政策及各大礦務(wù)局內(nèi)部都下文要求各煤礦大力推廣聚乙烯管材，以用來替換鋼管、玻璃鋼管，具有政策上的優(yōu)勢。

井下用聚乙烯管材有密度小、質(zhì)量輕、強度高、韌性好、耐腐蝕、連接方便、安全系數(shù)高等優(yōu)點，能大大減輕煤礦工人的勞動強度，安全系數(shù)高。現(xiàn)階段各礦用管生產(chǎn)廠家的目標僅局限在抽瓦斯和送風上，對礦用給水管的涉及較少（壓力達到3-4Mpa），但給水管的用量是瓦斯管用量的6倍以上，十分值得關(guān)注。

.近，浙江康潤機械有限公司針對以上兩種新型管材開發(fā)了專門的多用途生產(chǎn)技術(shù)，煤礦井下用鋼骨架聚乙烯復(fù)合管材設(shè)備去掉鋼絲纏繞機或編織機后，形成多層聚乙烯復(fù)合管材設(shè)備，若各層用料一致的話即為煤礦用聚乙烯管材，也就是說，設(shè)備可以做到一機多用并能拓展其應(yīng)用面。

對于已有的聚乙烯管材生產(chǎn)線也可以改造升級為多層復(fù)合管材或鋼骨架復(fù)合管材，這樣投資可以.小而回報率.大，改造后不影響原有的管材產(chǎn)品。對于新上的企業(yè)可以一次性投入鋼骨架復(fù)合管材，根據(jù)客戶的不同可以做出不同的管材，降低成本，提高利潤值并獲取.大的回報率。

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